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机械除锈
机械除锈的工具和工艺较多,其中主要的有以下四种:
1、古浪当地小型风动或电动除锈.主要以电或压缩空气为动力,装配适当的除锈装置,进行往复运动或旋转运动,以适应各种场合的除锈要求.如角向磨光机、古浪当地钢丝刷、古浪当地风动针束除锈器、古浪当地风动敲锈锤、古浪当地齿型旋转除锈器等,属于半机械化设备,工具轻巧、古浪当地机动性大,能较彻底去除锈、古浪当地旧涂层等,能对涂层进行打毛处理,效率比手工除锈大大提高,可达1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度较小,不能达到优质的表面处理质量,工效较喷射处理低.可在任何部位使用,特别在修船过程中得到广泛应用.
2、古浪当地喷丸(砂)除锈.主要以颗粒喷射冲蚀作用构成的以达到表面清洁和适宜的粗糙度,设备包括敞开式喷丸(砂)除锈机、古浪当地密闭式喷丸(砂室)、古浪当地真空喷丸(砂)机.敞开式喷丸(砂)机应用较为广泛,能较为彻底地清除金属表面所有的杂质,如氧化皮、古浪当地锈蚀和旧漆膜,除锈效率高4~5m2/h,机械程度高,除锈质量好.但对由于磨料一般不能回收,对其他作业有影响,清理现场麻烦.所以环境污染较重,近来逐渐被限制使用.
3、古浪当地高压水磨料除锈.利用高压水射流的冲击作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破坏锈蚀和涂层对钢板的附着力.其特点是无粉尘污染,不损伤钢板,大大提高除锈效率,可达15m2/h以上,除锈质量好.但除锈后的钢板易返锈,须涂装专门的带湿除锈涂料,对一般性能涂料的涂装有较大影响.
4、古浪当地抛丸除锈.抛丸除锈是利用高速旋转的叶轮将磨料抛向钢铁表面来达到除锈目的,是一种对船体钢料进行除锈的较为先进的机械处理方法,不仅生产效率高,而且费用低、古浪当地自动化程度高,可实现流水线操作,环境污染少,但仅在室内操作



表面喷砂处理(元开)机械设备有限公司秉承“匠心制造,服务至上”经营理念,不断创新,精益求精,以质量过硬找客户,以诚信经营留客户,以实现客户价值为目标,愿与各界人士携手合作,共图 玻璃喷砂加工、发展,热枕欢迎国内外客商、朋友前来参观指导。


不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理(包括化学抛光与电化学抛光、古浪电镀、古浪钝化、古浪着黑色、古浪着彩色、古浪化学加工等)前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、古浪存在毛刺、古浪形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、古浪毛刺、古浪不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油(诸如柴油、古浪机油、古浪凡士林、古浪石蜡乍)以及动物和植物油(如豆油、古浪茶油、古浪菜籽油、古浪猪油、古浪牛油等),三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、古浪切削油、古浪睡火抽、古浪磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、古浪尘埃颗粒、古浪热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.消除不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织



喷砂机常见故障和排除方法
故障现象可能原因排除方法
没有压缩空气,没有磨料压缩空气没有打开打开气源
调压阀调定压力太低把压力调到0.5MPa以上
脚踏开关没有调整好或损坏调整或更换脚踏开关
喷砂或磨料阀堵塞清理喷嘴或磨料阀或重装
安全气路被切断检查安全气路上的阀
主调压阀坏了检查主调压阀
控制用调压力阀坏了检查控制阀
好的砂料进入吸尘袋新吸尘袋缝隙较大一般使用8小时后可清除
砂料太细采用较粗砂料
砂料漏失吸尘袋有孔洞或未夹紧更换吸尘袋,重新夹紧吸尘袋
喷砂时视线不清吸尘袋堵塞振打吸尘袋
吸尘袋老化堵死更换吸尘袋
砂料中含粉尘太多更换砂料
回砂管被堵塞坼卸回砂管,检查堵塞原因
压缩空气压力太高按推荐压力调低
加工效能低压缩空气压力太低调大压力
喷嘴及气嘴太小更换较大的喷嘴及气嘴
所用砂料超过使用极限清空旧砂料,更换新砂料


