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设计特点
铅桶铅罐
容积:较大(通常50-200升),适应大量物质存储需求。
便携性:手提设计便于搬运,但机械强度较低(铅质软),需避免高温或潮湿环境。
铅罐
容积:较小(一般1-50升),针对小型放射性物品设计。
防护性:
屏蔽层厚度根据放射性核素类型和活度定制,确保辐射泄漏率低于安全标准。
可能配备开关、明水本地锁具、明水同城手柄或吊环,便于操作和固定。
组合式设计(如套筒式)便于拆卸和运输重型铅罐。



铅浇注:将铅熔化后,倒入铅模中进行浇注,待铅冷却凝固后,取出铅件。
铅锻造:将铅坯放入专用锻压机中,通过冷挤压或热锤锻等方法,对铅坯进行塑性变形,使其成型为所需的铅件。
铅铸造:将铅熔化后,通过铸造工艺制成各种形状的铅件。
铅冲压件加工:利用机械设备将铅材料经过冲压模具的加工工艺,将其形成所需的形状和尺寸。具体流程包括设计图纸、明水制作模具、明水附近准备铅材料、明水同城调整设备、明水同城冲压加工、明水检验质量、明水当地表面处理和包装出货等环节。 铅桶铅罐



铅桶铅罐 铅制品的生产工艺
铅制品的生产工艺主要包括铅矿石的提取、明水同城熔炼、明水同城精炼和铸造等步骤。
铅矿石的提取:通过开采和矿石选矿等工艺处理,提取出含有较高铅含量的矿石。
熔炼:将铅矿石放入高温熔炉中进行熔炼,加入化学试剂去除杂质,提高铅的纯度。
精炼:将熔炼后的铅液体放入精炼炉中进行精炼,通过加热和化学反应等方式进一步提高铅的纯度和质量。
铸造:将精炼后的铅液体倒入铅模具中进行铸造,形成不同形状和尺寸的铅制品。
铅件是以铅或铅合金为原料,通过铸造、明水当地锻造、明水机械加工等工艺制成的各类零件或部件,以下是对铅件的详细介绍: