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刮涂法：使用金属或非金属刮刀，如硬胶皮片、十堰附近玻璃钢刮刀、十堰附近牛角刮刀等用手工涂刮，用于涂刮各种厚浆型防火涂料和腻子。
辊涂法：辊子是一个直径不大的空心圆柱，表面粘有用合成纤维制成的长绒毛，圆柱两端装有2个垫圈，中心带孔，弯曲的手柄即由这个孔中通过，使用时先将辊子浸入涂料中浸润，然后用力辊涂到所需的表面上。发展有用空压机输送涂料的辊涂装置。
刷涂法：刷涂法适用于涂刷任何形状的物件，绝大多数防火涂料可以用此种方法施工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中，因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、十堰附近劳动强度大，有时涂层表面留有刷痕，影响涂层的装饰性。膨胀型钢结构防火涂料
薄型钢结构防火涂料
超薄型钢结构防火涂料
厚型结构防火涂料
厚涂型钢结构防火涂料的基本组成是：胶结料（硅酸盐水泥、十堰氯氧化镁或无机高温黏结剂等）、十堰骨料（膨胀蛭石、十堰膨胀珍珠岩、十堰硅酸铝纤维、十堰矿棉、十堰岩棉等）、十堰化学助剂（改性剂、十堰硬化剂、十堰防水剂等）、十堰水。钢结构防火涂料基料的硅酸盐水泥、十堰氯氧化镁水泥和无机黏结剂，常用的无机黏结剂包括碱金属硅酸盐类以及磷酸盐类物质等。
但在碱金属硅酸盐中往往都存在着游离的碱金属离子，空气中的酸性气体和CO2等将与其发生化学反应。如果单独用碱金属硅酸盐来作为涂料的基料时会使涂膜不耐水、十堰不耐潮、十堰耐候性差，并且涂层容易出现开裂、十堰脱粉等不良现象。因此如果采用碱金属硅酸盐作为钢结构防火涂料的基料，首先要解决的关键问题就是对其进行改性，即解决对游离的碱金属离子的抑制问题。
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（1）超薄型钢结构防火涂料应用范围：室内裸露钢结构、十堰同城轻型屋盖钢结构及有装饰要求的钢结构，耐火时限在2小时及以下时，大多数情况下，可代替薄型防火涂料。
超薄型钢结构防火涂料限制使用场所：通风不良的环境；现场条件出现用火情况；隐蔽钢结构。
（2）薄型钢结构防火涂料应用范围：室内裸露钢结构、十堰同城轻型屋盖钢结构及装饰要求不高的钢结构，耐火时限在2小时及以下时；现场通风不良的环境；现场条件出现用火情况，如电焊等。
薄型钢结构防火涂料限制使用的场所：0℃以下；外观要求平整的构件；隐蔽钢结构。
（3）厚型钢结构防火涂料应用范围：室内隐蔽钢结构；高层全钢结构；多层厂房钢结构；耐火时限在1.5小时（部分省市为2小时）或以上。
除了钢结构防火涂料，饰面型防火涂料、十堰本地电缆防火涂料等也飞速发展。饰面型防火涂料是一种集装饰和防火为一体的新型涂料品种，当它涂覆于可燃基材上时，平时可起一定的装饰作用；一旦火灾发生时，则具有阻止火势蔓延，从而达到保护可燃基材的目的。正是因为它的这种特殊用途，所以国外工业发达 早在20世纪20年代就出现了防火涂料。这种涂料的发展经过了两个阶段。初期出现的是以硅酸盐水玻璃为粘结剂的无机防火涂料，此类防火涂料自身不燃烧，遇火时能形成空芯泡层，对可燃基材有一定的保护作用，缺点是隔热性能和耐候性能较差，易产生泛白、十堰本地龟裂和脱落。40年代末期，人们开始着手研制有机膨胀型防火涂料，此涂料主要特点是防火性和理化性均优于无机防火涂料，涂层遇火时能形成具有良好隔热性能的致密的海绵状膨胀泡沫层，能更有效地保护可燃性基材。
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